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我司參展上海國際雅式塑膠展
我司參展上海國際雅式塑膠展,展會上源鑫模具贏得了國內(nèi)外廣大客戶的一致好評!
01
2022
/
04
如何設計吸塑模具
吸塑模具是我們經(jīng)??吹胶褪褂玫?,但是很多人認為吸塑模具的設計很簡單,但是你真的會設計吸塑模具嗎?下面我們來看看設計時需要注意的問題。 . 一、開模方向及分型線 每個吸塑制品在設計之初,都要先確定開模方向和分型線,以確保盡量減少抽芯滑塊機構,消除分型線對外觀的影響。 二、脫模斜度 1、合適的脫模角度可以避免產(chǎn)品起毛(拉絲)。光滑面的脫模斜度應≥0.5度,細皮(砂面)面大于1度,粗皮面大于1.5度。 2、適當?shù)拿撃P倍瓤梢员苊猱a(chǎn)品頂部損壞,如頂部白、頂部變形、頂部斷裂。 3、深型腔產(chǎn)品設計時,外表面的斜率應盡量大于內(nèi)表面的斜率,以保證吸塑時模芯不偏離,獲得均勻的產(chǎn)品壁厚,確保產(chǎn)品開口的材料強度。 三、產(chǎn)品壁厚 1、各種塑料都有一定的壁厚范圍,一般為0.5~4mm。當壁厚超過4mm時,會造成冷卻時間長、收縮等問題,應考慮改變產(chǎn)品結構。 2、壁厚不均會造成表面收縮。 3、壁厚不均會造成氣孔和焊痕。 四、加強筋 1、加強筋的合理應用,可以增加產(chǎn)品剛性,減少變形。 2、加強筋的厚度必須≤(0.5~0.7)T產(chǎn)品壁厚,否則會引起表面收縮。 3、加強筋的單邊坡度應大于1.5°,以免頂部損壞。 吸塑模具是我們經(jīng)??吹胶褪褂玫模呛芏嗳苏J為吸塑模具的設計很簡單,但是你真的會設計吸塑模具嗎?下面我們來看看設計時需要注意的問題。 . 一、開模方向及分型線 每個吸塑制品在設計之初,都要先確定開模方向和分型線,以確保盡量減少抽芯滑塊機構,消除分型線對外觀的影響。 二、脫模斜度 1、合適的脫模角度可以避免產(chǎn)品起毛(拉絲)。光滑面的脫模斜度應≥0.5度,細皮(砂面)面大于1度,粗皮面大于1.5度。 2、適當?shù)拿撃P倍瓤梢员苊猱a(chǎn)品頂部損壞,如頂部白、頂部變形、頂部斷裂。 3、深型腔產(chǎn)品設計時,外表面的斜率應盡量大于內(nèi)表面的斜率,以保證吸塑時模芯不偏離,獲得均勻的產(chǎn)品壁厚,確保產(chǎn)品開口的材料強度。 三、產(chǎn)品壁厚 1、各種塑料都有一定的壁厚范圍,一般為0.5~4mm。當壁厚超過4mm時,會造成冷卻時間長、收縮等問題,應考慮改變產(chǎn)品結構。 2、壁厚不均會造成表面收縮。 3、壁厚不均會造成氣孔和焊痕。 四、加強筋 1、加強筋的合理應用,可以增加產(chǎn)品剛性,減少變形。 2、加強筋的厚度必須≤(0.5~0.7)T產(chǎn)品壁厚,否則會引起表面收縮。 3、加強筋的單邊坡度應大于1.5°,以免頂部損壞。
如何正確維護橡膠模具
每個事物都有一定的壽命,為了延長使用年限,我們要懂得正確維護的方法,下面是關于橡膠模具的正確維護方式。 第一、定期維護的模具磨損曲線,是存在于每一個模具。模具維修是在實現(xiàn)領域的異常磨損,這段時間沖壓加工的數(shù)量很容易學習。當滿足加工數(shù)量,模具維護的實現(xiàn),維護計劃,不僅容易學習維修項目,也容易控制維修時間。 第二、改良維護為了延長模具壽命、安定品質(zhì)、容易維護等目的,而改良部份模模具特別維護。 第三、日常維護是指正常的橡膠模具清洗、檢查,并搬到油等。這個工作通常是確認模具處于正常狀態(tài),可以早期發(fā)現(xiàn)異常。 第四、事故狀態(tài)維修的橡膠模具加工,將會有一些變化,形成國家不能繼續(xù)使用。比如毛邊變大,錯誤的大小,如疤痕、模具零件的燃燒。因為類似的異常開始模具維修、保養(yǎng)的內(nèi)容稱為事故。這種維護通常使用直到近極限,如果橡膠模具維護成本的時間更重要的是,生命是短暫的模具。因為這是一個突然的維護,所以必須有一個設備在計劃停止,和緊急維修。
我國塑料模具工業(yè)發(fā)展的兩項指標
發(fā)展模具標準件對縮短模具設計制造周期、降低模具生產(chǎn)成本、提高模具質(zhì)量都具有十分重要的意義,如果能夠?qū)崿F(xiàn)模具標準件的專業(yè)化生產(chǎn)和商品化供應,將能極大地促進我國模具工業(yè)的發(fā)展。 塑膠模具產(chǎn)業(yè)近年來在我國發(fā)展很快,隨之而來的是日益激烈的市場競爭,加入WTO后,外資模具廠家進入國內(nèi)市場,要在激烈的競爭中脫穎而出,發(fā)展模具標準件、實施模具的專業(yè)化生產(chǎn)至關重要。 據(jù)國際模協(xié)秘書長羅百輝介紹,國外發(fā)達國家模具標準化程度為70%~80%,而我國只有30%左右。如能廣泛應用模具標準件,將會縮短模具設計制造周期 25%~40%,并可減少由于使用者**模具件而造成的工時浪費。應用模具CAD/CAM技術設計模具已較為普遍,推廣使用模具標準件,能夠?qū)崿F(xiàn)部分資源共享,這會大大減少模具設計的工作量和工作時間,對于發(fā)展CAD/CAM技術、提高模具的精密度有重要意義。 以往的模具即使只損壞了一個部件,也將無法使用。由于不是標準件,市場上很難有相應產(chǎn)品,要到生產(chǎn)廠家去更換部件,費時費力。而如果采用標準件,則可以很方便的維修、更換,這將大大提高模具的使用壽命。 現(xiàn)在,國內(nèi)企業(yè)已認識到了模具標準化的重要性,目前有一定生產(chǎn)規(guī)模的模具標準件生產(chǎn)企業(yè)有100余家,主要產(chǎn)品有塑料模具架、側(cè)沖裝置、推桿推管等,其中塑料模架已可生產(chǎn)較大型產(chǎn)品,為發(fā)展大型精密模具打下了基礎。 雖然國內(nèi)模具產(chǎn)業(yè)有了長足的發(fā)展,但與國外相比差距仍然很大。實施模具的專業(yè)化生產(chǎn)是加快產(chǎn)業(yè)發(fā)展的重要環(huán)節(jié)。我國不少地區(qū)相繼建立了地區(qū)性的模具城,對發(fā)展模具工業(yè)起到了積極作用。如浙江寧波的余姚模具城是國內(nèi)第一家模具城,現(xiàn)已有模具企業(yè)數(shù)百家,并已推動了余姚當?shù)睾椭苓叺貐^(qū)模具工業(yè)發(fā)展。 成功地實施了模具專業(yè)化生產(chǎn)的深圳,模具加工企業(yè)已有近千家。其模具企業(yè)建立質(zhì)量保障體系的意識很強,申請ISO9000認證的熱情高漲,都認識到專業(yè)化生產(chǎn)是進入國際市場的通行證。外商獨資的模具企業(yè)在深圳占絕對優(yōu)勢,專業(yè)技術水平全國領先、技術應用廣、模具品種齊全、質(zhì)量較高、制模周期短。除汽車用的大型覆蓋件模具以外的各類模具,這些企業(yè)均能制作,如高速銑加工、氣輔注塑、逆向工程、熱流道技術、快速原型技術等。 深圳的模具企業(yè)不僅在技術上實現(xiàn)了專業(yè)化,在模具企業(yè)的生產(chǎn)管理方面,也有越來越多的采用以設計為龍頭、按工藝流程安排加工的專業(yè)化生產(chǎn)方式,降低了對模具工人技術全面性的要求,強調(diào)專業(yè)化。盡管如此,深圳生產(chǎn)的模具還只能說屬于中上等層次,一些關鍵模具如復印機主框架模具、照相機和攝像機用等高精尖模具尚需要進口。 實施標準化、專業(yè)化推動了我國塑料模具加工工業(yè)的發(fā)展,并將繼續(xù)為我國塑料模具生產(chǎn)企業(yè)提高技術水平、增強競爭實力、加快融入國際大市場的步伐提供必要的技術保障。
我國五金模具發(fā)展規(guī)?,F(xiàn)狀
目前,在深圳周邊及珠江三角地區(qū)聚集了6000多家模具企業(yè),從業(yè)人員超過10萬人。已連續(xù)在深圳舉辦了五屆的華南國際模具展,吸引了25個國家和地區(qū)的1000多家企業(yè)參加,是當今中國最具專業(yè)化、國際化水準的模具工業(yè)展會。 從生產(chǎn)情況來看,珠江三角洲和長江三角洲仍舊保持良好的發(fā)展勢頭。東北和中西部地區(qū)發(fā)展則仍相對遲緩。模具城、模具集聚生產(chǎn)基地及一些開發(fā)區(qū)和高新技術區(qū)內(nèi)的模具生產(chǎn)情況較好。具體到各企業(yè),有一定特色、專長,能生產(chǎn)大型、精密、復雜化等高技術含量的模具企業(yè)的訂單普遍比較充足,有些已顯能力不足。而一般水平甚至水平相對落后的企業(yè),訂單較少,任務不足。據(jù)了解,目前大家接的多是二手單,干的活主要是靠拼體力。自主品牌和高附加值的產(chǎn)品太少。由于產(chǎn)品附加值低,國內(nèi)每個職a工平均每年創(chuàng)造模具產(chǎn)值約合1萬美元左右,而模具工業(yè)發(fā)達國家大多是15萬~20萬美元,有的甚至達到25萬~30萬美元。
我國鑄造模具行業(yè)面臨的五大障礙
(運輸包裝)吸塑制品成型模具有哪些
石膏模 主要是采用黃色的吸塑手板石膏粉;若提供圖紙,則按圖紙數(shù)據(jù)及要求,將石膏材料,經(jīng)銑床及手工完成模具制作;若提供實物,則先將實物用手工泥完成模具之輪廓,真空成型成真空罩,再復出石膏模具,并將該模具進行修改完成;約需2-4天時間。 石膏模具制作容易,時間較短,有利于產(chǎn)品包裝的修改,價格較低,但耐用程度較低,經(jīng)過一段時間使用后,較易損壞,所生產(chǎn)之產(chǎn)品透明度較差;主要適用于首板確認以及外包裝透明度要求不高之產(chǎn)品。 膠模 通常是按照產(chǎn)品設計要求,制成石膏模后,用石膏模具生產(chǎn)出真空罩,用特制之耐高溫樹脂材料,注入真空罩中,待模具干透后,進行鉆孔,打磨完成;約需3-5天時間。 樹脂模具價格較銅模具及石膏具高,但使用程度與銅模相當,比較耐用,可以解決銅模及石膏模具無法處理的一些技術問題,如產(chǎn)品墻身出現(xiàn)水紋,用此類模具可以有較好效果;主要適用于吸塑電子、玩具、醫(yī)藥、食品、汽車精品……等特別要求之吸塑產(chǎn)品 電木模 采用進口發(fā)熱材料、日產(chǎn)高溫膠布和優(yōu)質(zhì)銅釘制作各類電木模,具有發(fā)熱均勻以及封口效果佳等特點,可適用于各類圓盤機、臺灣產(chǎn)推拉機以及全自動鏈條機,主要應用于紙卡和泡殼的熱合包裝 電解銅模 按照產(chǎn)品設計要求,制成石膏模后,用石膏模具生產(chǎn)出真空罩,將真空罩放于電解缸,待表面達5-8MM厚時,將模具注入石膏,注真空氣孔,并將模具表面打磨光滑,即可使用;約需3-5天時間。 屬金屬模具類,所以比較耐用,用此類模具所生產(chǎn)之產(chǎn)品外觀及透明度較好;模具制作價格較低,用途比較廣泛,是通常情況之首選模具;主要適用于電子、玩具、文具、化妝品、汽車精品……等要求較高之吸塑產(chǎn)品 合金鋁模 按照所提供的吸塑圖紙或樣板,將數(shù)據(jù)輸入電腦,由電腦車床自動完成,然后手工完成其它如孔,倒扣位置制作,并將模具打磨光滑,即可使用;約需5-7天時間;經(jīng)電腦自動車床制作,使用ZL401、6061和7075等鋁質(zhì)材料制成。 此類模具精確度高及所生產(chǎn)之產(chǎn)品輪廓、角度比較美觀,并且耐用程度非常之高,價格亦屬四類模具之首;主要適用于電子、禮品、玩具、醫(yī)藥、文具……等外觀及尺寸要求較高之產(chǎn)品;事實上合金鋁模是大批量及高要求的吸塑生產(chǎn)之首選模具,相對于石膏模、銅模、膠模更經(jīng)久耐用、節(jié)時省電、生產(chǎn)效率高及廢品率極低等優(yōu)點 熱合模具 熱合模具采用優(yōu)質(zhì)銅或合金鋁,主要針對PET高周波熱封難的問題;表面處理采用特氟龍,針對PET粘模;壓邊花紋采用電腦刻花,紋路清晰、大小均勻一致,可根據(jù)用戶要求定制各類花紋 高頻模具 高頻模具材料為優(yōu)質(zhì)壓線,切刀為激光刀,切邊光滑無任何毛刺邊撕料;壓邊花紋采用電腦刻花,紋路清晰、大小均勻一致,可根據(jù)用戶要求定制各類花紋;飛機孔可根據(jù)客供實樣或圖紙而制作;主要用于雙泡殼(PVC或PETG)的熔接 刀模、沖孔模 主要用于沖裁和打孔(圓孔、飛機孔和蝴蝶孔)
是不是塑膠材料成本越高,加工工藝就要求越高,同時生產(chǎn)成本就會越好?
在這里小編簡單地講一下。 生產(chǎn)工藝的要求不完全取決于材料,還要看產(chǎn)品結構及成品品質(zhì)的要求。材料價格高相對的生產(chǎn)成本一定是高的,但不是說生產(chǎn)用時更長或者生產(chǎn)人工成本高,而是材料成本高。
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