如何加強機電設備管理與維護

?隨著近代科學技術的進步與發展，機電設備被廣泛研發制造，并投入到生產過程中。機電設備的使用有效的改善了生產環境，減輕了勞動強度，提高了勞動生產效率，節約了人力成本，對生產活動具有重大影響。機電設備的管理與維護是保證其持續穩定運行的前提，是延長設備使用壽命和獲取設備最大效益的有效途徑。本研究立足機電設備管理與維護現狀，對管理與維護過程中存在的問題進行討論，并提出相關的解決意見和看法。

在機械化程度不斷提高的今天，機電設備對生產活動的作用越來越顯著。機電設備的管理與維護貫穿著生產活動的始終，為生產單位獲取最大經濟效益服務。然而，很多生產單位在實際生產過程中忽略機電設備的管理與維護，造成設備的過度磨損和提前報廢，大型設備的年久失修甚至會導致生產事故的發生，造成人財物的損失，使設備效益得不到充分發揮。機電設備的管理維護工作要從基礎抓起，從每一個參與者抓起，建立健全管理與維護體制，落實好設備管理維護工作，保證機電設備安全a高效運行。

1 機電設備管理與維護存在的問題

1.1 機電設備管理維護機制不健全

目前，大多數生產單位都在享受機電設備帶來的便利。從農業生產到工業企業再到服務性行業，機電設備的使用范圍正在逐步擴大。與此同時，機電設備的管理與維護機制并未跟上機電設備使用規模擴大的腳步。大部分使用者，尤其是小型生產單位和基礎行業生產單位，沒有意識到機電設備在使用過程中會產生磨損或發生故障，忽略了機電設備的管理與維護。絕大多數生產單位從機電設備投入使用到其報廢，都沒有相應的維護管理制度。這種不健全的機制，導致使用者不愛惜機電設備，導致生產單位對機電設備的操作不當和過度使用，很多設備不到使用年限便早早報廢，既造成了生產資料的浪費，又不利于生產單位提高經濟效益。例如一些小型加工企業在生產過程中片面強調產量和速度，對機電設備的使用嚴重超過設備負荷，全然不顧設備的磨損，當設備故障時僅以最簡單省時的方法進行維修，長此以往，設備性能大大降低。當故障無法用簡單方法修補時，企業選擇更換設備，形成一個“錯誤使用——報廢——更換”的惡性循環，大大提高了生產成本。

1.2 機電設備維修改造滯后